如何磨炉拆机机钻头又快又耐用？

为使拆炉机钻头快速耐用，拆炉机钻头应按以下4个要求进行打磨：

1.从边缘到背面研磨边缘。

切削刃接触砂轮后，应从主切削刃向后磨削拆炉机钻头，即钻头的切削刃先接触砂轮，然后沿整个后刀面慢慢向下磨削. 钻头切入时，可以安静的触摸砂轮，进行少量的刃磨，注意火花的均匀性，及时调整手上的压力，还要注意冷却钻头的磨削，切忌过火，造成刃口变色，刃口退火。当发现切削刃温度高时，应及时冷却钻头。

2、钻头的刃口应上下摆动，钻头的尾部不得翘起。

这是一个标准的 钻头 磨削动作。主切削刃应在砂轮上上下摆动，即握住钻头前端的手应均匀地将钻头放在砂轮面上上下摆动。但握柄的手不要晃动拆炉机钻头，还要防止后柄向上翘起，即钻头的尾部不能抬高到砂轮水平中心线以上，否则切削刃会变钝，无法切割。这是至关重要的一步，与钻头是好是坏有很大关系。待打磨快完成时，从刀片边缘开始，朝后角轻轻擦拭，使刀片背面更亮。

3、切削刃应与砂轮面齐平。

磨削钻头前，应将钻头的主切削刃置于与砂轮表面水平的表面上，即保证当切削刃接触砂轮时，所有刃口都磨光表面。这是钻头 和砂轮相对定位的第一步。设置好方向后，它会逐渐向砂轮表面倾斜。

4. 钻头轴应在与砂轮表面成60°的点倾斜。

这个角度就是钻头的锐角。这时候看错了会直接影响钻头顶角的大小、主切削刃的形状和横刃的斜角。这是指钻头轴线与砂轮表面的方位角连接，取60°就可以了，这个角度通常可以比较准确地看出。这里，我们要注意锐化前的相对水平方向和视点方向。两者要顾全大局，不要为了设置刀刃而忽视设置角度，或者为了设置视点而忽视设置刀刃。

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