随着制造技术和材料科学的飞速发展，各种新型工程材料如pdc颗粒或纤维增强铝基复合材料、钛合金、高硅铝合金以及陶瓷等有色耐火材料的应用越来越广泛。这些材料具有高比强度、高比刚度、高比韧性、高温耐腐蚀性和耐疲劳性等特点满足航空、航天、电子、汽车、先进武器系统等高科技领域的需要。然而，这种材料的共同特点之一是切削性能差，刀具磨损严重，加工效率低。该金刚石刀具具有硬度高、耐磨性高、导热性好、摩擦系数低、刀刃锋利、抗粘着性能好、易粘刀、产生切屑肿瘤、表面质量好等优点。

优良的性能是金刚石钻头和超精密加工这类难加工材料的首选工具。

自1953年瑞典首次成功的人造金刚石以来，对PDC钻头的切削性能进行了大量的研究。今天，美国、日本、德国等发达国家每年在pdc钻头上花费数亿美元。PDC钻头的应用范围从初始车削延伸到钻铣。近年来,随着工具技术的发展,pdc工具的国内市场不断扩大，但与发达国家相比，PDC工具的应用还相对较少（只有PDC工具的使用更多）。目前，除了金刚石钻头外，金刚石铣削还有一些研究和应用，但金刚石钻削的研究和应用还很少。

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